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耙式真空干燥機適合含有溶劑的物料 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，耙式真空干燥機適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。 真空狀態下操作，在低溫下也有較高的蒸發速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。干燥階段，濾餅脫水后，耙式真空干燥機通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。 耙式真空干燥機通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，耙式真空干燥機可加速物料的干燥，提高干燥效果。 |
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真空干燥自誕生以來一直備受關注，因為其相較于其他干燥手段來說，是節能、溫柔、成本低的干燥方式。還有一個更為重要的原因，在真空環境下干燥，可以降低蒸發溫度，對于那些對熱敏感的物料，比如食品、藥物，采用真空干燥機干燥是合適不過的。 真空干燥機除了可以低溫干燥，對高溫度干燥的物料例如聚對苯二甲酸乙二耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，主軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、并聯或串并聯輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產品溫度，回收熱量，確保質量。 三個過程不時進行，物料內部的水份（溶劑）不時地向表面滲透、蒸發、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空該設備的門緊緊關閉，蒸汽會通過夾套和一定的空間通過，從而使熱傳遞通過傳導的機制出現。進行真空蒸發的水被取出，然后將材料從托盤收集水蒸氣，該過程是非常高效果的，由此可見該干燥機的發展是非常廣泛的。 真空干燥機發展趨勢： 該干燥機有大型化、高強度、高經濟性性能特點，對其原料的適應性和產品質量進行改進耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽走。耙式干燥機的操作特點耙式干燥機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。設置攪拌
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