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耙式真空干燥機(jī)新型的密封結(jié)構(gòu) |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面。 折流型夾套 耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗，同時(shí)對(duì)熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個(gè)地方，使夾套均勻加熱；同時(shí)，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。特殊流道型熱軸 新型耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。 對(duì)于大型耙式真空干燥機(jī)，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強(qiáng)化了傳熱。 新型密封結(jié)構(gòu) 填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、經(jīng)濟(jì)、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此，許多動(dòng)密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機(jī)中，單獨(dú)的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時(shí)也解決了物料外漏。 |
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耙式真空干燥機(jī)包括電機(jī)，電機(jī)減速機(jī)我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外缸，設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸，氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口端連接與干式除塵器，干式除塵器連接到的濕式除塵器，濕式除塵器連接到冷凝器，冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接，是由真空泵連接，真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸，缸的下部?jī)蔁彷d體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥很難想象沒有真空干燥過程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快，比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會(huì)破壞或降低產(chǎn)品。例如，在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥，真空干燥機(jī)能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型，將干燥的材料有很大的不同，因此選擇干燥物料干燥機(jī)械的目的是很重要的。（1）干燥對(duì)象真空干燥機(jī)的選擇，與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度，移動(dòng)根據(jù)濕狀態(tài)，以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài)，如牛奶，可以用噴霧干燥機(jī)；顆粒形態(tài)，如谷物，其流動(dòng)性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機(jī)可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機(jī)，包括電機(jī)、與電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外，和多個(gè)攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上；和一個(gè)進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)是：進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機(jī)與濕式除塵機(jī)；濕式除塵機(jī)與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；
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