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耙式真空干燥機加熱介質主要為熱水 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，主軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成"短路"現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大,，雖然可減少"短路"現象的產生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環管路的密封要求也更嚴格。耙式真空干燥機采用折流型夾套結構，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果,，提高了傳熱效率。 |
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在一定的狀況下運作，它的消耗比較小。用于此過程的機器是不一樣的，它有大小不同的小單元設計，很適合用來處理像木材產品。 ZB型真空耙式干燥機干燥涉及的是減少對象中的水分，并在環境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度，但在耙式真空干燥機利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，是一種新穎臥式間歇式真1、低溫耙式真空干燥機使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱，加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力它代替傳統的汽化脫水方法，這種技術是直接從冰氣脫水產品。在工作過程中，材料將被凍結18°C，然后進入該機器中進行處理，它將根據每個產品，保持合適的處理，適當的情況下控制真空和加熱溫度。產品在冷凍狀態，在處理過程中，水蒸氣會凝結在冷阱盤管表面，吸收水分。 真空干燥機優點 1、與傳統的干燥機耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。 產品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體
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