真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的一種干燥設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多,許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應情況看主要分為:進口品牌和國產品牌。進口品牌相對價格比較高,性能相對國產品牌要高一些。國產品牌相對于進口品牌價格比較低,功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產品牌主要依據是: 1.凍干過程工藝要求比較高,國內冷凍真空干燥機無法滿足一、 原理及參數 1.1工作原理 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動,加快了物料的干燥速度,一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干中國真空干燥機行業發展趨勢分析與預測報告依托多年對真空干燥機行業的研究,結合真空干燥機行業歷年供需關系變化規律,立足國內市場,兼顧全球市場環境,對真空干燥機行業內企業群體進行了深入的調查與研究。同時,中國真空干燥機行業發展趨勢分析與預測報告也針對真空干燥機行業及其上下游行業的特點,從不同角度切入行業相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環境。干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數顯的,自然對流和鼓風循環的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因: 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 隨著環保產業的不斷推進,干燥設備行業的發展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業雖已認識到這一點,但是在真正推行環保節能的道路上還是遇到許多不足! ∠噍^于國外發達國家,當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優勢,基本實現了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用,F干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統 、僬婵斩炔桓。產生原因:泵溫太高,可
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搖擺顆粒機_萬能粉碎機是制藥機械中的常用設備,在粉碎-混合-干燥-制粒整個成產過程中它們處于不同的生產階段,下面分述搖擺顆粒機的結構原理和萬能粉碎機的安全使用要點。
搖擺顆粒機的結構原理 搖擺顆粒機就猶如它的名字一樣是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下,強制性通過篩網而制成顆粒的專用設備,其篩網采用金屬絲網,裝拆簡易,松緊可調。機械主要部件封閉在機體內,并附有潤滑系統,生產過程運轉平穩。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準,使顆粒的質量和經濟效率明顯提高。 搖擺顆粒機的結構 1、主體:機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體。 2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉,端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環。 3、減速箱:采用蝸輪傳動,箱內可儲機油,箱上有視鏡可觀察,觀察運轉情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復運動。 4、篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內有齒輪撐住,松緊可以進行調節。 5、電機架:一條與螺桿栓牢,電動機就裝在鐵板上,當轉動螺桿栓,電動機就上下運動,供調節皮帶。 搖擺顆粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉,通過刀輪的往復擺動,種用旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網中擠出,制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內撞擊破碎,并強制通過篩網而成顆粒。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,這樣的話不但外型美觀大方而且清洗方便,很好的站在用戶的角度為用戶考慮的,不僅如此搖擺顆粒機還具有操作簡便、能耗低等優點。 搖擺顆粒機主要適用于醫藥、化工、食品等工業中制造各種規格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,搖擺顆粒機還可用于粉碎凝結成塊狀的干料。
萬能粉碎機的安全使用要點 1、萬能粉碎機啟動后應先空轉2—3分鐘,無異常后再投料工作。 2、萬能粉碎機安裝后要檢查各部件的緊固情況,超微萬能粉碎機同時要檢查傳動帶松緊度是否合適,電動機軸和萬能粉碎機軸是否平行。 3、萬能粉碎機啟動前,先用手轉動轉子,檢查運轉是否靈活正常,機殼內有無碰撞現象,轉子的旋轉方向是否正確,電機及萬能粉碎機潤滑是否良好等。 4、仔細檢查物料,以免金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。 5、送料時,工作人員應站在萬能粉碎機側面,以防反彈出的雜物打傷臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊,以防手被帶入。 6、不要隨便更換帶輪,以防轉速過高或過低。 7、停機前先停止送料,待機內物料排除干凈后,再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。 8、萬能粉碎機作業300小時后,須清洗軸承,更換機油;裝機油時,以滿軸承座空隙的1/3為好,最多不得超過1/2。長時間停機時,應卸下傳動帶。 9、萬能粉碎機應固定在水泥基礎上。如經常變動工作地點,萬能粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 10、送料要均勻,若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障。