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槽型混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械 |
| 發布日期：2012/5/8 17:29:07 |
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槽型混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。
流動性很差的、互相發生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。
槽型混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，常用的槽型混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物槽型混合機、熱塑性物料槽型混合機、粉狀與粒狀固體物料槽型混合機械四大類。粉狀、粒狀固體物料槽型混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
槽型混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項：
1、槽型混合機初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。
2、設備初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
3、設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換。
6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞。
槽型混合機出現以下故障應該怎么應對呢？
1、故障：使用槽型混合機過程中如發現突然停機。
處理方法：待打開出料門排掉物料后再啟動電機；
2、故障：出料門有漏粉。
處理：檢查出料門和機殼間的密封件的接觸情況，如系出料門關閉不嚴或密封條老化，應調整行程開關的位置或更換密封條；
3、故障：出料機構如不能正常工作。
處理：檢查氣缸及供氣系統有無故障。 |
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事實證明，與傳統干燥機相比，真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機所需的干燥時間縮短，大大降低了材料降解的風險。真空干燥機具有許多優點，包括：1、可預測和可重復的結果2、可干燥溫度敏感產品3、能耗降低4、對于易碎產品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機。真空干燥機的優點：-對熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機-平均干燥溫度遠低于標準干燥機-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開始沸騰，在真空條件下，由于系統內的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點低于100℃，例如，當表面為0.07MPa時，水會在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點越低。在真空干燥機中，蒸發的水可以通過真空系統快速除去，因此，該干燥機在真空干燥設備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點參考。相反，它們使用非常強的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機采用多級工藝。在小型干燥機中（高達100磅/小時），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個站點之間旋轉，在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水對于片劑產品的生產，干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說，所使用的干燥設備和技術將直接關系到產品的質量。該真空干燥機具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優點，保證了高效成分、高無菌指數和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機具有許多明顯的優點，可以保證產品質量比其
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